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钢丝编织胶管的制作工艺高压钢丝编织胶管既有橡胶的管柔软性又有钢管的高耐压，方便安装，寿命长特点，所以在广泛的应用在各个行业中，那么高压钢丝高压胶管的制作工艺是怎么样的呢？下面小编给大家逐一解析。
用专业混炼机按照标准规范的方法提炼出产品的最内部胶层、中层胶层和最外部层胶;使用挤出机提炼出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯)。
压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。
将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)。
再次在挤出机为胶管包覆上最外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层。通过专业硫化过程
最后一步就是去掉硫化保护层，把油管管芯抽出来，在把适合胶管的胶管接头扣押上，制作好后随机抽样检查测试产品性能。
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
