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钢丝编织胶管的制造工艺高压钢丝编织胶管既有橡胶管的柔软性，又有钢管的高耐压性，安装方便，使用寿命长，因此在各行业中得到了广泛的应用，那么钢丝编织胶管的制造工艺又是怎样的呢？以下小编为大家逐一分析。
用专业混炼机按照标准和规范的方法提取产品的Z内部胶层、中间胶层和Z外层胶层；用挤出机提取内层油管，涂在涂有脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也不需要管芯)。
压延机压成中层胶片，加隔离剂收卷，按工艺要求裁剪成规定的宽度。
在缠绕机或编织机上缠绕含管芯内层油管的镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机上同步缠绕每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳之间，缠绕钢丝的起始和结尾(有些早期缠绕机需要提前定型镀铜钢丝)。
再一次，挤出机用Z外层胶包裹软管，然后用铅或布包裹硫化保护层。通过专业的硫化过程
下一步是去除硫化保护层，取出油管芯，扣住适合软管的软管接头，制作后随机抽样，检查产品性能。
弯曲半径不得小于给定的弯曲半径，以免损坏胶管骨架或因过度伸展而提前损坏。
根据使用条件，正确选择胶管品种、规格，不要错用或代用。
使用胶管时，应平衡、缓慢地调节压力，以免突然增加压力而损坏管体。
工作地点发生变化时，应离地搬运，不能拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
输送腐蚀性液体，使用后内部应清理干净，防止残留物长时间腐蚀管体，或选择相应的系列产品。
