缠缠绕胶管作为编织胶管的升级换代产品，它夹布输送胶管哪家好克服了编织结构出现的应力集中于编节的缺点，使钢丝束成相反的角度相互排列缠绕而不交叉，因而可以充分发挥材料的最大强度，缠绕管的爆破压力一般可比编织结构高出30%〜40%,而且重量轻、弯曲性好，压力夹布输送胶管冲击的脉冲次数明显提高，使用寿命大幅延长，特别适于制造高压和超高压胶管.缠绕方式尤宜用在内径较大的胶管上，一般为38~150mm,钢丝受力均匀，生产效率也远比编织管高出许多.最大缺点是缠绕层端头易松散，层数只能是偶数，不宜在多次扭动状态下使用.通常，以外包编织层制成混合结构的方法，改进提高其紧密度.缠绕监管能节省骨架材料，可以大幅度降低成本，提高胶管的使用寿命和安全性能。

钢丝编织喷砂胶管：一、产品结构: 钢丝编织橡胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及夹布输送胶管耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。二、产品用途： 钢丝增强液压橡胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于夹布输送胶管哪家好工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出范围请选用本厂专用产品。四、产品特点：1.橡胶软管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。2.胶管承压力高，脉冲性能优越。3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。5.钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。

胶管品种主要分类：胶管的品种繁多，分类反复打也较多，通常多按产品结构、受压状态和使用性能进行分类，其中以产品结构分类较为普遍。一、按产品结构分类胶管根据产品的主要结构可分为：夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管和其他胶管五大类。1、夹布胶管 以涂胶织物（胶布）作为骨架层材料制成的胶管，称为夹布胶管。根据使用条件、工作压力计结构形式等的不同，可制成各种不同织物、层数、夹布输送胶管哪家好类型及用途的夹布胶管。当原规格结构的夹布胶管，在不增加骨架层层数的前提下增高耐压强度时，可采取金属螺旋线于胶管外层铠装加固，即制成铠装夹布胶管。2、编织胶管夹布输送胶管以各种线材（纤维线或金属丝）作为骨架层材料，经编织而制成的胶管，称为编织胶管。该胶管按选用线材不同，又可分为纤维编织胶管和钢丝（或其它金属丝）编织胶管。（1）纤维编织胶管，由纤维线（棉线或其它合成纤维线、化学纤维线）编织而制成的胶管，称纤维编织胶管。根据使用条件、工作压力、性能要求等的不同，可制成各种规格、类型及用途的纤维编织胶管。（2）钢丝编织胶管，由钢丝编织而制成的胶管，称钢丝编织胶管。根据使用条件、工作压力和性能要求等的不同，可制成各种规格、类型及用途的钢丝编织胶管。这种胶管的耐压强度都比较高。3、缠绕胶管以各种线材（纤维线或金属丝）作为骨架层材料，经缠绕而制成的胶管，称为缠绕胶管。该种胶管根据选用线材的不同，一般又分为纤维缠绕胶管和钢丝缠绕胶管。也有采用纤维帘布或金属丝帘布作为骨架层的，也属此类胶管。（1）纤维缠绕胶管，由纤维（棉线或其它合成纤维线、化学纤维线）缠绕而制成的胶管，称纤维缠绕胶管。根据使用条件、工作压力、性能要求等的不同，可制成各种规格、类型及用途的纤维缠绕胶管。这类胶管的使用性能和生产效率等都优于同类型的纤维编织胶管。（2）钢丝缠绕胶管，由钢丝（或钢丝绳）缠绕而制成的胶管，称为钢丝缠绕胶管。根据使用条件、工作压力、性能要求等的不同，可制成各种规格、类型及用途的钢丝缠绕胶管。这类胶管的使用性能和生产效率等都优于同类型的钢丝缠绕胶管。

纤维输油管产品用途此产品可广泛用于油库、加油站等易产生静电的场所。也可用于气动装置、压缩机、发动机配件、机械维修、土木工程及风炮等高压用管。夹布输送胶管产品特点本产品采用高强度纤维和镀锌弹簧钢丝做为加强材料，融合了PVC钢丝螺旋增强软管和夹布输送胶管哪家好PVC纤维增强软管的特点,大大提高了产品的抗压性能耐压可达到钢丝螺旋增强软管的2-4倍,是纤维增强软管的1-2倍,并加入静电导线,具有导出静电作用。纯铜丝嵌入将优质纯铜丝嵌入软管内，防止由于静电产生的管内堵塞现象,避免使用者触电受到电流冲击，可在容易发生静电的地方,如大厦、工厂、煤矿、油库等，可用于各类气体液体、粉尘、灰尘等的吸排，耐正负压性能优异采用双层高强度涤纶增强合股网线，强度更高，耐正压冲击管体不膨胀,再管壁中间植入钢丝，耐负压，在吸排过程中依靠钢丝螺旋支撑力保持原型，在真空及高压状态下保持不瘪掉。超长的使用寿命耐油复合防静电钢丝管,不影响接触水的内层卫生性,从而加强它的抗老化性能，可使用五十年以上。耐油耐酸碱管体原料在造粒过程中加入新改性小料，使得软管在通入腐蚀性介质使用中寿命大大增强，非常适合输送汽油、柴油及化工产品的设备配套。