钢丝编织液压胶管制作流程用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；夹布吸引胶管用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（夹布吸引胶管哪家好液氮冷冻法也可不用管芯）。将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。

夹布蒸汽胶管的发展过程蒸汽胶管-夹布蒸汽胶管的发展过程以及发展趋势-夹线蒸汽胶管-钢丝蒸汽胶管夹布蒸汽软管执行3036标准，夹布蒸汽软管用途很多，夹布吸引胶管夹布蒸汽胶管用量很大，但是夹布蒸汽胶管使用寿命不长。环保趋势越来越严，要求产品使用寿命越来越长。所以夹布吸引胶管需要产品的更新换代。由于咱们中国的橡胶管的发展起源是从夹布胶管开始的，在60-70年代的夹布吸引胶管哪家好时候，没有机械设备，人们都是通过人工来制作橡胶管，决定了只能是夹布蒸汽软管工艺，听老一代的技术员说，都是把胶拿铁圆筒像擀面一样擀到布纹罗里，但是那时的人思想统一单纯。都是用的最好的胶（胶含量在60%以上），布用最好的帆布，每一个工序做是很认真，所以当时出的夹布蒸汽软管管子质量也能凑合用，到了80年代以上，全国成立了几个大的国有橡胶厂，引进先进的设备，橡胶和帆布用的也是好的，再加上良好的设备，出来的夹布蒸汽软管橡胶管子质量也是杠杠的，所以各大使用商提供的采购计划里都是夹布蒸汽软管，而没有夹线蒸汽软管，但是到了2000年代后，所有都是商品经济，什么都是利益最大化，所以好多产品都是一次性，而好多橡胶厂生产夹布蒸汽软管也不一例外的用再生胶，帆布用小化纤小布，造成使用寿命过于短暂，有的才20天就爆裂。到了2005年这时新的机械革命已经开始，人工越来越贵，要求机械化程度越来越高，而客户要求产品的使用寿命越来越长，这时夹布蒸汽人工有点跟不上潮流了，同样的使用寿命的夹布蒸汽软管比夹线蒸汽软管成本贵3元每寸米。

钢丝编织蒸汽胶管夹布蒸汽胶管：1、用途：适用于夹布吸引胶管输送不高于150℃的饱和蒸汽或过热水。 2、特点：胶层具有良好的耐热性能，胶管的夹布吸引胶管哪家好爆破压力不低于工作压力的10倍。 （二）铠装夹布蒸汽胶管： 1、用途：适用于输送不高于150℃的饱和蒸汽或过热水。 2、特点：胶管外表面缠绕镀锌金属螺旋线，能有效地增加管体强度，提高承压能力。适用于工作条件复杂，对安全作业有较高要求场合使用。 一层钢丝编织 结构:胶管采用耐热性能良好的特种橡胶制造，镀钢丝编织增强层。 应用：适用于连续输送高温在150 ℃以下或间歇性输送温度在160 ℃以下的饱和蒸汽及热水。(1).耐高温、耐腐蚀、耐高压 由于本产品采用特制高档聚四氟乙烯软管、耐高温编织网与日本先进技术不锈钢双扣螺旋软管，适用于高温、腐蚀、高压的特殊环境。 本产品在3kg/cm2的气压下软管内部可以承受250℃高温蒸汽，同时表皮温度不超过60℃，保证作业安全。 本产品可以在10kg/cm2蒸汽压力下正常使用。

力豹特种胶管的胶料配方设计：特种性能胶管各胶层胶料的配合原则，首先应根据工作层的（与介质直接接触的胶层）的性能教求而选配；至于其他各胶层，则以相应的使用性能和工艺特点进行配合。耐油胶管： 夹布吸引胶管(1)胶种的选择 对耐油胶管选用橡胶的原则，应是与输送油类的溶解度参数差距愈大愈好。通常情况下，夹布吸引胶管哪家好多以丁腈橡胶为主，或与适量的氯丁橡胶并用，也采用与其他高分子聚合物并用，以获得较好的耐油性能。 氯醚橡胶是一种具有良好的耐老化耐油类耐溶剂的胶种，因此可用来制造要求更高的耐油胶管。(2)硫化体系：对采用丁腈橡胶配合的耐油胶管胶料，其硫化体系通常以低硫配合效果较好；在丁腈橡胶与氯丁橡胶并用的配方中，若氯丁的使用比例大于大于丁腈时，应根据氯丁橡胶的硫化系统配合为好。 氯醚橡胶适用的硫化剂和活化剂有乙烯基硫脲（NA-22）,二硫化吗啡啉，红铅，二乙基二硫代氨基甲酸锌（ZDC）等多种。(3)补强及填充剂：通常选用高耐磨炉黑，或与半补炉黑并用，用量一30－50份为宜。外层胶配方中以半补炉黑为主，用量也适当减少。 一般情况下，当补强剂的补强性能越大，其硫化胶抗溶胀性能愈优，耐油性能也有提高。因此，在耐油胶管的胶料配方中，在不影响其性能的前提下，补强剂和填充剂的用量在一定范围内科适当增加。(4)软化剂： 在耐油胶管的胶料中，使用的软化剂品种应考虑不溶于被输送介质及无加速橡胶老化的作用。在满足工艺要求的情况下，其用量尽可能的减少。 在丁腈及氯丁橡胶的配合中，通常以酯类增塑剂的效果较好，对采用无芯法生产的胶管或定型性要求较高的胶料，可选用适量的固体软化剂。

耐磨胶管是特种胶管另外一种1)胶种的选择： 一般夹布吸引胶管顺丁橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶及异戊橡胶都可选用。其中并用比单用效果好。若以夹布吸引胶管哪家好顺丁橡胶或丁苯橡胶并用时，虽然能得到良好的耐磨性能，但工艺性能比较差，而顺丁橡胶（或丁苯橡胶）与天然橡胶并用时，可获得满意的综合效果。聚氨酯橡胶也是也是一种耐磨性优异的胶种，对于要求更高的耐磨胶管可以选用。2)硫化体系：一般可以采用硫磺，促进剂配合，若以顺丁橡胶和天然橡胶的配比为70:30时，硫磺的用量以1.2:1.4份较为适宜，促进剂以噻唑类（促进剂M，DM）或次磺酰胺（促进剂CZ,NOBS）效果较好。聚氨酯橡胶硫化体系可以选用过氧化物及二异氰酸酯配合。3)补强剂及填充剂： 用细粒子高结构的耐磨炉黑效果较好，特别是在顺丁橡胶用量大的情况下，使用可提高定伸应力和耐磨性，而且压出效果也比较好，表面光滑而且管坯外形稳定性也较好。特种胶管还包含导电胶管与电绝缘胶管相反，胶料选用极性较大的胶钟，（丁腈橡胶，氯丁橡胶）效果较好，填充剂以乙炔炭黑或专用的导电炭黑，并配入适量的金属氧化物（如氧化镁，氧化锌等）均可获得较好的导电性能。

普通胶管和特种胶管有什么区别普通胶管，普通工业胶管的胶料包括内层胶、擦布胶、填充胶(亦称中胶)和外层胶等。各层胶的技术要求不同，配方也有变化。夹布吸引胶管内层胶的胶料要求具有一定的强伸性能、良好的弹性以及一定的耐老化性能。另外胶料也要有良好的气密性，以保证胶管在承压状况下不产生渗漏。在夹布吸引胶管哪家好橡胶配方中一般以选用天然橡胶和丁苯橡胶为主，或者采用天然橡胶、顺丁橡胶并用。补强体系通常选用高耐磨炭黑、半补强炭黑、通用炭黑或并用。炭黑在橡胶中主要起补强作用，增加交联密度，如在天然橡胶中可提高硫化胶的定伸应力，在合成胶料中，可明显地提高硫化胶的拉伸强度，如加入高耐磨炭黑的合成胶料的拉伸强度和定伸应力大幅度提高。填充通用炭黑和半补强炭黑，虽然胶料的拉伸强度和定伸应力没有像高耐磨等活性细粒子炭黑填充胶料那样高，但弹性较好，扯断伸长率较高，从而提高了胶料的耐屈挠性能。软质快压出炭黑(N550)粒子适中，结构较其它软质炭黑高，有利于挤出胶管成型，表面光滑，尺寸稳定，也常用于胶管产品。胶管胶料用炭黑的填充量一般从20-50份不等。另外，也常加入无机填料，除白炭黑外，常使用碳酸钙、陶土等非活性填料与炭黑并用。有时无机填料加入量较大，一般在30-90份不等。在内层胶中大量加入无机填料可有效降低胶料成本。特种胶管：特种胶管因其使用条件和要求特殊而区别于普通胶管。特种胶管根据特殊的使用条件和输送介质要求制作。具体有耐热、耐油或耐酸、碱(俗称“三大耐”)或其它功能胶管。对于特种胶管来说，其配方中起主要作用的是橡胶的选择以及硫化体系。补强填充剂炭黑的作用仍然与普通胶管相同，主要是影响橡胶的强伸性能，耐磨性以及加工性能，对耐热、耐油、耐酸碱等无直接影响，但对防静电或导电功能有利。随炭黑配合量的增加和导电炭黑的加入，胶料比电阻降低。食品、医疗用橡胶管制品基本上不使用炭黑作为补强填充剂。