夹布蒸汽胶管的发展过程蒸汽胶管-夹布蒸汽胶管的发展过程以及发展趋势-夹线蒸汽胶管-钢丝蒸汽胶管夹布蒸汽软管执行3036标准，夹布蒸汽软管用途很多，负压管夹布蒸汽胶管用量很大，但是夹布蒸汽胶管使用寿命不长。环保趋势越来越严，要求产品使用寿命越来越长。所以负压管需要产品的更新换代。由于咱们中国的橡胶管的发展起源是从夹布胶管开始的，在60-70年代的负压管哪家好时候，没有机械设备，人们都是通过人工来制作橡胶管，决定了只能是夹布蒸汽软管工艺，听老一代的技术员说，都是把胶拿铁圆筒像擀面一样擀到布纹罗里，但是那时的人思想统一单纯。都是用的最好的胶（胶含量在60%以上），布用最好的帆布，每一个工序做是很认真，所以当时出的夹布蒸汽软管管子质量也能凑合用，到了80年代以上，全国成立了几个大的国有橡胶厂，引进先进的设备，橡胶和帆布用的也是好的，再加上良好的设备，出来的夹布蒸汽软管橡胶管子质量也是杠杠的，所以各大使用商提供的采购计划里都是夹布蒸汽软管，而没有夹线蒸汽软管，但是到了2000年代后，所有都是商品经济，什么都是利益最大化，所以好多产品都是一次性，而好多橡胶厂生产夹布蒸汽软管也不一例外的用再生胶，帆布用小化纤小布，造成使用寿命过于短暂，有的才20天就爆裂。到了2005年这时新的机械革命已经开始，人工越来越贵，要求机械化程度越来越高，而客户要求产品的使用寿命越来越长，这时夹布蒸汽人工有点跟不上潮流了，同样的使用寿命的夹布蒸汽软管比夹线蒸汽软管成本贵3元每寸米。

胶管品种主要分类：胶管的品种繁多，分类反复打也较多，通常多按产品结构、受压状态和使用性能进行分类，其中以产品结构分类较为普遍。一、按产品结构分类胶管根据产品的主要结构可分为：夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管和其他胶管五大类。1、夹布胶管 以涂胶织物（胶布）作为骨架层材料制成的胶管，称为夹布胶管。根据使用条件、工作压力计结构形式等的不同，可制成各种不同织物、层数、负压管哪家好类型及用途的夹布胶管。当原规格结构的夹布胶管，在不增加骨架层层数的前提下增高耐压强度时，可采取金属螺旋线于胶管外层铠装加固，即制成铠装夹布胶管。2、编织胶管负压管以各种线材（纤维线或金属丝）作为骨架层材料，经编织而制成的胶管，称为编织胶管。该胶管按选用线材不同，又可分为纤维编织胶管和钢丝（或其它金属丝）编织胶管。（1）纤维编织胶管，由纤维线（棉线或其它合成纤维线、化学纤维线）编织而制成的胶管，称纤维编织胶管。根据使用条件、工作压力、性能要求等的不同，可制成各种规格、类型及用途的纤维编织胶管。（2）钢丝编织胶管，由钢丝编织而制成的胶管，称钢丝编织胶管。根据使用条件、工作压力和性能要求等的不同，可制成各种规格、类型及用途的钢丝编织胶管。这种胶管的耐压强度都比较高。3、缠绕胶管以各种线材（纤维线或金属丝）作为骨架层材料，经缠绕而制成的胶管，称为缠绕胶管。该种胶管根据选用线材的不同，一般又分为纤维缠绕胶管和钢丝缠绕胶管。也有采用纤维帘布或金属丝帘布作为骨架层的，也属此类胶管。（1）纤维缠绕胶管，由纤维（棉线或其它合成纤维线、化学纤维线）缠绕而制成的胶管，称纤维缠绕胶管。根据使用条件、工作压力、性能要求等的不同，可制成各种规格、类型及用途的纤维缠绕胶管。这类胶管的使用性能和生产效率等都优于同类型的纤维编织胶管。（2）钢丝缠绕胶管，由钢丝（或钢丝绳）缠绕而制成的胶管，称为钢丝缠绕胶管。根据使用条件、工作压力、性能要求等的不同，可制成各种规格、类型及用途的钢丝缠绕胶管。这类胶管的使用性能和生产效率等都优于同类型的钢丝缠绕胶管。

胶管的应用及工艺：缠绕胶管作为编织胶管的升级换代产品，它克服了编织结构出现的应力集中于编节的缺点，使钢丝束成相反的角度相互排列缠绕而不交叉，因而可以充分发挥材料的最大强度，缠绕管的爆破压力一般可比编织结构高出30%〜40%,而且重量轻、弯曲性好，负压管压力冲击的脉冲次数明显提高，使用负压管哪家好寿命大幅延长，特别适于制造高压和超高压胶管，缠绕方式尤宜用在内径较大的胶管上，一般为38〜150mm,钢丝受力均匀，生产效率也远比编织管高出许多.最大缺点是缠绕层端头易松散，层数只能是偶数，不宜在多次扭动状态下使用.通常，以外包编织层制成混合结构的方法，改进提高其紧密度.缠绕监管能节省骨架材料，可以大幅度降低成本，提高胶管的使用寿命和安全性能。其他胶管除了上述胶管之外，虽具有胶管性能用途，而通常不列入胶管产量之内的。

橡胶管各部件再生胶选购技巧橡胶管外层胶直接与工作环境接触，主要作用是保护骨架材料以及管体，选择负压管再生胶时主要根据工作环境决定。一般长期暴露在室外的橡胶管ZSJ需要选择耐臭氧、耐天候老化等性能更好的再生胶，比如三元乙丙再生胶；要求负压管哪家好耐磨、耐撕裂的橡胶管可以使用高强力乳胶再生胶、轮胎胎面再生胶等，保证橡胶管使用性能与使用寿命。橡胶管内层胶再生胶选购技巧橡胶管内层胶需要与输送介质直接接触，作用是支撑管体、保护骨架层，选择再生胶的主要依据是接触介质；一般用于输送腐蚀性气体、液体的橡胶管需要选择化学性能稳定的再生胶，比如丁基再生胶；用于输送普通固体物料、液体、气体时可根据机械性能需求选择乳胶再生胶或性价比更高的轮胎再生胶；用于输送油介质的橡胶管使用再生胶降低成本时可以选择耐油丁腈再生胶。